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铸造工艺

 

铸造工艺优点:

      1、铁模覆砂新工艺是在一定温度的铁模内腔均匀地覆上一层致密的5-8mm固化后的覆膜砂,因此型腔刚性特别高,在铁水凝固过程中可以有效抵制石墨化膨胀,相比潮模砂和树脂砂而言,可以不使用冒口和冷铁的激冷就可以获得组织致密的铸件,避免出现缩孔、缩松、气孔等铸造缺,提高铸件的工艺出品率和成品率,特别适合于生产材质和外观要求比较高的优质铸件;

      2、造型方便、快捷,并且不需要任何涂料,即可得到表明光洁的铸件,尺寸精度可以达到CT7-CT8级,表面粗糙度可以达到Ra=6.3-1 2.5um,加工余量小,一般取单边3- 4mm。外观和内在材质均优于静压线生产的铸件;

      3、结合了金属型铸造和砂型铸造的优点,同时又有效克服了各自的短处,由于金属液与铸铁砂箱之间只隔有5-8mm的覆砂层,铁水凝固时间快,结合有效的孕育,可使铸件晶粒细化,使球化级别和石墨大小相比潮模砂和树脂砂提高1-2级别,并且不会出现白口,从而提高了铸件的综合性能,同时利用铸件余热实现退火,可以不需要额外热处理就能可以稳定铸态生产各种高强度、高韧性的铸铁材质:

      4、利用浇注后铸件的预热加热铁型,节能环保!而且铸造过程呈现封闭式循环生产,生产占地集约.由于模具、砂箱和工艺相对固定,最大限度降低了人为因素对产品质量的影响,可以实现大批量稳定地生产过程控制;

      5、废旧覆膜砂可以再生使用,减少了对环境的污染。

 

 

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